Soluciones de circuitos electrónicos
El comportamiento de un dispositivo lo determina tanto el diseño del circuito subyacente como el software que corre sobre él. Por eso mantenemos el área electrónica dentro de la empresa.
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En el área electrónica, el costo de un error depende de en qué etapa se detecta. Un componente mal elegido o un presupuesto energético mal planificado se corrige si se detecta en el prototipo. Ese mismo error, detectado tras iniciar la producción en serie, afecta a todas las placas ya fabricadas.
Por eso no elegimos los componentes solo por sus especificaciones técnicas. La disponibilidad de una pieza, y que se mantenga disponible durante toda la vida útil del producto, también forma parte de la elección. Un solo componente descontinuado puede dejar inutilizable un diseño que funcionaba.
Nuestro trabajo no se limita al diseño de placas. Para una necesidad sin equivalente estándar, diseñamos el dispositivo completo a medida, desde la carcasa hasta la integración de pantalla y periféricos. Así hemos construido hasta ahora terminales de recepción y sala de reuniones, quioscos táctiles, paneles de señalización y sistemas de control de acceso.
¿Somos el interlocutor adecuado?
Si un módulo estándar cubre la necesidad, diseñar una placa a medida solo eleva el costo. El diseño a medida cobra sentido donde la solución estándar no encaja físicamente, no alcanza, o no puede abastecerse a largo plazo.
Sí, hablemos
- El dispositivo debe encajar en una carcasa, tablero o espacio mecánico específico
- Los límites de potencia, velocidad o condiciones ambientales de los módulos estándar no son suficientes
- El producto tendrá una vida útil larga y el suministro de componentes debe permanecer bajo su control
No, alguien más lo hace mejor
- Es una necesidad puntual y ya existe un dispositivo equivalente en el mercado
- El volumen es muy bajo; el costo de diseño por unidad deja de tener sentido
- La necesidad puede cubrirse modificando únicamente el software
Qué hacemos
- Análisis de requisitos y presupuesto energético
- Diseño esquemático
- Diseño de disposición y ruteo del circuito impreso (PCB)
- Selección de componentes y evaluación de disponibilidad
- Desarrollo de software embebido basado en microcontrolador
- Gestión de energía y diseño de alimentación
- Fabricación y ensamblaje de prototipos
- Diseño mecánico de carcasa y montaje
- Integración de pantalla, táctil y periféricos
- Pruebas funcionales y mediciones de resistencia
- Instalación en campo y puesta en marcha
- Preparación de los archivos de fabricación para producción en serie
Cómo procedemos
Requisitos y presupuesto
Determinamos qué debe hacer el dispositivo, sus condiciones de funcionamiento y su presupuesto energético. La decisión de alimentación condiciona en gran medida el resto del diseño.
Diseño esquemático
Dibujamos el esquema del circuito y seleccionamos los componentes. En la elección consideramos el plazo de entrega y la disponibilidad a largo plazo tanto como las especificaciones técnicas.
Diseño del circuito impreso
Diseñamos la disposición y el ruteo. La separación de rutas de potencia y señal, la disipación térmica y el ruido se resuelven en esta etapa.
Prototipo y software embebido
Mandamos fabricar y ensamblar las primeras placas. Ponemos en marcha el software embebido junto con el hardware.
Prueba y revisión
Realizamos las pruebas funcionales y las mediciones de casos límite. Incorporamos los hallazgos a la siguiente revisión de la placa.
Archivos de fabricación
Preparamos los archivos de fabricación y ensamblaje, la lista de materiales y los procedimientos de prueba necesarios para la producción en serie.
Nuestras decisiones técnicas
- Un componente que parece ideal en la hoja de datos no es la elección correcta si su plazo de suministro es largo o si proviene de una única fuente. Preferimos piezas que tengan alternativa y estén ampliamente disponibles.
- Los puntos de prueba y el acceso para mediciones se planifican en las placas desde el inicio. En una placa sin puntos de medición, buscar una avería se convierte en conjetura; eso lleva más tiempo y a menudo termina reemplazando una pieza que estaba en buen estado.
- Hardware y software embebido se desarrollan juntos. Que el software disimule un defecto de hardware no resuelve el problema; como ese defecto estará presente en cada placa fabricada, el costo simplemente se traslada al terreno.
- Cada versión de placa queda registrada junto con el motivo del cambio. Si no se sabe qué revisión está instalada en campo, al recibir una solicitud de soporte no se puede saber de qué placa se trata.